Mazgāšanas līdzekļa pulvera ražošanas līnija nekļūst gatava darbam tikai tāpēc, ka ir izgatavota tās galvenā iekārta.
Pirms sistēma sasniedz klienta rūpnīcu, tai ir jāiziet inženiertehniskā projektēšana, detaļu apstrāde, iekārtu izgatavošana, montāža, pārbaude un piegādes sagatavošana. Šie posmi nosaka, vai iekārtas var uzstādīt saskaņā ar plānu un vai dažādas ražošanas sekcijas var darboties kopā pēc nodošanas ekspluatācijā.
PlkstZhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd., katrs mazgāšanas līdzekļa pulvera projekts tiek izstrādāts kā pilnīga inženiertehniskā sistēma, nevis atsevišķu mašīnu grupa.

Inženierdarbs tiek veikts pirms rūpnīcas ražošanas
Ražošana tiek uzsākta tikai pēc klienta ražošanas prasību izskatīšanas.
Projekta komanda parasti apsver:
Nepieciešamā mazgāšanas līdzekļa pulvera ietilpība
Izejvielas un produkta formula
Izvēlētais ražošanas process
Darbnīcas izmēri un ēkas augstums
Vietējie degvielas vai enerģijas apstākļi
Automatizācijas prasības
Pabeigtās{0}}produkta specifikācijas
Iepakošanas metode
Nākotnes paplašināšanās plāni
Pamatojoties uz šo informāciju, inženieri sagatavo procesa izkārtojumu, aprīkojuma rasējumus, tērauda -konstrukciju izvietojumu, materiālu maršrutus, cauruļu savienojumus un vadības prasības.
Šis agrīnais inženiertehniskais darbs katram izgatavotajam komponentam piešķir skaidru mērķi un uzstādīšanas vietu.
Zīmējumu pārvēršana par rūpnieciskām iekārtām
Kad dizains ir apstiprināts, ražošana pārceļas uz darbnīcu.
Atkarībā no projekta process var ietvert:
Tērauda griešana un formēšana
Precīza apstrāde
Iekārtu metināšana
Tērauda -konstrukciju izgatavošana
Slīpēšana un virsmas sagatavošana
Virsmas apstrāde
Mehāniskā montāža
Cauruļu un savienojumu sagatavošana
Elektrības un vadības{0}}sistēmas uzstādīšana
Šie posmi prasa koordināciju starp inženieru un ražošanas komandām. Iekārtu izmēriem, saskarnēm, nesošajām konstrukcijām un ekspluatācijas prasībām jāsakrīt ar apstiprinātajiem projekta rasējumiem.

Atbilstība katrai ražošanas līnijas sadaļai
Pilnīga mazgāšanas līdzekļa pulvera ražotne var saturēt daudzas savienotas sadaļas, tostarp:
Izejvielu padeve un transportēšana
Svēršana un dozēšana
Sajaukšana vai vircas sagatavošana
Izsmidzināšanas žāvēšana
Publicēt-pievienošanu un sajaukšanu
Skrīnings
Putekļu savākšana
Karstā gaisa padeve
Iepakojums
PLC vadība
Katrai sadaļai ir jāatbilst pārējo ietilpībai un darbības ritmam.
Piemēram, barošanas sistēmai ir jānodrošina pietiekami daudz materiāla sajaukšanas procesam. Karstā gaisa krāsnij jāatbilst žāvēšanas sekcijas siltuma pieprasījumam. Iepakošanas iekārtai jāspēj apstrādāt gatavās -pulvera sistēmas izvadi.
Ja šīs sadaļas tiek atlasītas neatkarīgi, pēc uzstādīšanas visā līnijā var rasties gaidīšana, pārslodze, nestabila plūsma vai papildu regulēšana.
Instalācijas saskarņu pārbaude pirms nosūtīšanas
Daudzas vietnes problēmas ir saistītas nevis ar pašu galveno iekārtu, bet gan ar detaļām starp mašīnām.
Pirms piegādes var pārbaudīt svarīgus punktus, tostarp:
Aprīkojuma izmēri
Ieplūdes un izplūdes pozīcijas
Cauruļu savienojumu izmēri
Platformas un atbalsta vietas
Motora un transmisijas izkārtojums
Elektriskās saskarnes
Kontrolējiet{0}}sistēmas savienojumus
Piekļuve apkopei
Nepieciešamie uzstādīšanas piederumi
Šo detaļu pārbaude rūpnīcā palīdz noteikt neatbilstības pirms iekārtas iepakošanas un nosūtīšanas.
Lielas ražošanas līnijas ne vienmēr var pilnībā salikt pirms piegādes. Tomēr galveno savienojuma punktu un saskaņošanas komponentu pārskatīšana var samazināt nevajadzīgu vietnes pārveidošanas darbu.

Kvalitātes kontrole visā ražošanas procesā
Kvalitātes kontrolei nevajadzētu notikt tikai galīgās pārbaudes laikā.
Pārbaudes var veikt tērauda apstrādes, metināšanas, apstrādes, montāžas un virsmas apstrādes laikā. Tādējādi ir vieglāk noteikt problēmas to rašanās stadijā.
Atkarībā no aprīkojuma pārbaude var ietvert:
Apstrādes izmēri
Metināšanas apstākļi
Strukturālā izlīdzināšana
Komponentu uzstādīšana
Rotējošas vai kustīgas daļas
Virsmas sagatavošana
Materiālu un sastāvdaļu pārbaude
Iekārtas identifikācija
Iepakojuma sagatavošana
Šī -pa-solimiskā pieeja atbalsta vairāk kontrolētu projekta izpildi, nekā paļaušanās tikai uz pēdējo vizuālo pārbaudi.
Sagatavošanās piegādei un darbam uz vietas
Pēc izgatavošanas un pārbaudes iekārta jāsagatavo transportēšanai un uzstādīšanai.
Pilns mazgāšanas līdzekļu ražošanas projekts var ietvert galveno aprīkojumu, tērauda konstrukcijas, platformas, cauruļvadus, instrumentus, elektriskās daļas un mazus uzstādīšanas piederumus.
Šie priekšmeti ir skaidri jāidentificē un jāiesaiņo, lai vietnes komanda varētu saprast:
Kurai ražošanas sadaļai pieder katra daļa
Kur aprīkojums jāuzstāda
Kuras sastāvdaļas savienojas kopā
Kādi priekšmeti ir nepieciešami katrā uzstādīšanas posmā
Vai ir saņemtas visas nepieciešamās detaļas
Ārvalstu projektiem, kuros iesaistīti vairāki konteineri, šī sagatavošana ir svarīga piegādes vadības sastāvdaļa.

Pielāgoti pabeigti mazgāšanas līdzekļu risinājumi
Meibao nodrošina pielāgotus mazgāšanas līdzekļu pulvera ražošanas risinājumus, pamatojoties uz klienta faktiskajām izejvielām, jaudu, produktiem, automatizācijas vajadzībām un rūpnīcas apstākļiem.
Projekta atbalsts var ietvert:
Procesu un maketēšanas dizains
Iekārtu ražošana
Tērauda -konstrukciju izgatavošana
Ražošanas līniju integrācija
Uzstādīšanas norādījumi
Nodošana ekspluatācijā
Operatoru apmācība
Tehniskais dienests
No individuāla aprīkojuma līdz pabeigtām pabeigtām ražošanas sistēmām, Meibao vienā projekta plānā savieno inženierzinātnes, ražošanu, pārbaudes un vietas atbalstu.
Uzticama ražošanas līnija ir izveidota, izmantojot daudzas saskaņotas detaļas, pirms tā sasniedz klienta rūpnīcu.
Sazinieties ar mums, lai apspriestu savu pielāgoto mazgāšanas līdzekļa pulvera ražošanas līniju.
E-pasts:mbl@cnmbl.com
