Vai 130 grādi ir pareizā kukurūzas žāvēšanas temperatūra?

Pirms aprīkojuma izvēles inženieru komandai vispirms ir jāapstiprina precīzas žāvēšanas prasības.

Svarīga informācija par projektu ietver:

• Kukurūzas pārstrādes jauda stundā vai dienā
• Sākotnējais mitruma saturs
• Nepieciešamais galīgais mitruma saturs
• Paredzēta žāvētas kukurūzas izmantošana
• Ikdienas darba laiks
• Nepārtraukta vai periodiska darbība
• Žāvētāja veids, gaisa plūsma un sistēmas pretestība
• Vietējā apkārtējās vides temperatūra un mitrums
• Nepieciešamais automatizācijas līmenis

Īpaši svarīga ir žāvētās kukurūzas paredzētais lietojums. Kukurūzai, kas paredzēta pārtikas pārstrādei, dzīvnieku barībai, rūpnieciskai lietošanai vai ilgstošai uzglabāšanai, var būt atšķirīgas prasības attiecībā uz temperatūru, žāvēšanas ātrumu un procesa gaisa tīrību.

Jāapstiprina arī precīza norādītās temperatūras atrašanās vieta. Piemēram, 130 grādi var attiekties uz:

• Karstā gaisa krāsns izplūdes temperatūra
• Temperatūra pēc karstā un aukstā gaisa sajaukšanas
• Gaisa temperatūra ieplūst kukurūzas žāvētājā
• Sistēmas maksimālā projektētā temperatūra

Šīs temperatūras ne vienmēr ir vienādas. To atšķirības ietekmē krāsns konstrukciju, sajaukšanas-gaisa vadību, kanālu izolāciju, sensoru izvietojumu un visas žāvēšanas sistēmas vadības stratēģiju.

Tāpēc 130 grādi jāuzskata par sākotnējo procesa nosacījumu konkrētam projektam, nevis kā standarta temperatūra katram kukurūzas žāvēšanas pielietojumam.

Meibao karstā gaisa krāsns un graudu žāvēšanas iekārtas. Attēlotais aprīkojums ir paredzēts pilnīgas karstā gaisa un žāvēšanas sistēmas konfigurācijas ilustrācijai.

Apkures jaudu nevar noteikt tikai pēc temperatūras

Nepieciešamā temperatūra tieši nenorāda, cik daudz siltuma projektam nepieciešams.

Faktiskā siltuma jauda galvenokārt ir atkarīga no mitruma daudzuma, kas jānoņem no kukurūzas. Inženieri vispirms aprēķina stundas ūdens iztvaikošanas slodzi un pēc tam apsver:

• Siltums, kas nepieciešams ūdens iztvaicēšanai
• Siltumu absorbē kukurūza
• Siltumu aizvada izplūdes gaiss
• Siltuma zudumi no žāvētāja un karstā gaisa kanāliem
• Vietējā apkārtējās vides temperatūra
• Gaisa mitrums un augstums
• Darba slodzes svārstības
• Sistēmas kopējā efektivitāte

Šajā rakstā aplūkotajā piemērā 3 MW ir aptuveni vienāds ar 2,58 miljoniem kcal/h. Tomēr šis skaitlis ir jāuzskata tikai par provizorisku projekta nosacījumu, ja vien tas nav apstiprināts ar pilnīgu siltuma bilances aprēķinu.

Apkures jauda un degvielas patēriņš arī ir dažādi jēdzieni.

Faktiskais degvielas patēriņš ir atkarīgs no:

• Degvielas zemākā siltumspēja
• Degvielas mitruma saturs
• Degšanas efektivitāte
• Krāsns konfigurācija
• Faktiskā darba slodze
• Vietējie vides apstākļi
• Kopējie sistēmas siltuma zudumi

Šī iemesla dēļ Meibao nepiemēro vienu fiksētu degvielas patēriņa rādītāju katram kukurūzas žāvēšanas projektam. Paredzamais degvielas patēriņš tiek aprēķināts pēc klienta vietas apstākļu un faktisko degvielas datu apstiprināšanas.

Kā vietējie enerģijas apstākļi ietekmē krāsns izvēli

Degviela var būt tehniski piemērota, bet ekonomiski nepiemērota klienta vietējā tirgū.

Galīgais enerģijas risinājums jāizvēlas atbilstoši vietējās degvielas pieejamībai, cenas stabilitātei, transportēšanas attālumam, uzglabāšanas apstākļiem, degvielas kvalitātei, vides prasībām un paredzamajam gada darbības laikam.

Koksnes skaidas

Koksnes šķeldai var būt salīdzinoši zemas vietējās iepirkuma izmaksas, īpaši reģionos ar mežsaimniecības vai kokapstrādes{0}}nozari.

Tomēr skaidu mitrums, daļiņu izmērs un siltumspēja var ievērojami atšķirties. Šie faktori ietekmē degšanas stabilitāti un uzglabāšanas tvertnes, konveijera, padeves, režģa un sadegšanas kameras konstrukciju.

Biomasas granulas

Biomasas granulām parasti ir konsekventāks daļiņu izmērs, mitrums un siltumspēja. Parasti tos ir vieglāk uzglabāt, transportēt un automātiski padot, kas var nodrošināt stabilāku sadegšanu un temperatūras kontroli.

To iegādes cena var būt augstāka nekā neapstrādātai šķeldai. Tāpēc salīdzinājuma pamatā jābūt izmaksām par lietderīgās siltuma vienību, nevis tikai degvielas cenu par tonnu.

Dabasgāze un nafta

Dabasgāze var nodrošināt ātru reakciju un precīzu temperatūras regulēšanu, ja ir pieejama uzticama gāzes padeve.

Ar naftu{0}}kurināmas sistēmas var apsvērt vietās, kur šķidrā degviela ir viegli pieejama, bet dabasgāzes infrastruktūra ir ierobežota. Pirms galīgā lēmuma klientam ir jāizvērtē ilgtermiņa degvielas cenas un piegādes stabilitāte.

Ogles

Dažos tirgos ogles var palikt ekonomiski pieejamas. Tomēr ir rūpīgi jāizvērtē pelnu apstrāde, putekļu kontrole, emisijas un procesa{1}}gaisa tīrība.

Galīgajai degvielas izvēlei jābūt līdzsvarotai:

• Sākotnējās iekārtas investīcijas
• Vietējā degvielas cena
• Degvielas siltumspēja un mitrums
• Piegādes uzticamība
• Uzglabāšanas un apstrādes izmaksas
• Darba prasības
• Apkopes prasības
• Emisiju{0}}kontroles izmaksas
• Ilgtermiņa-darbības izdevumi

Šķelda, biomasas granulas un atbilstoša automātiskā padeves sistēma. Degvielas apstrādes dizains ir atkarīgs no vietējām degvielas īpašībām un piegādes apstākļiem.

Tieša-vai netieša-kurināma karstā gaisa krāsns?

Gan tiešās -aizdedzes, gan netiešās

Tiešā{0}}iedarbinātā sistēma

Tiešās -kurināšanas sistēmā iztīrīta augstas temperatūras{1}}gāze tiek noregulēta līdz vajadzīgajai procesa temperatūrai un pēc tam tiek izmantota žāvēšanai.

Šai sistēmai parasti ir salīdzinoši vienkāršs siltuma{0}}pārvades ceļš, un tā var nodrošināt augstu siltuma efektivitāti. Tomēr procesa -gaisa tīrība ir jānovērtē atbilstoši kukurūzas izmantošanai, degvielas īpašībām, attīrīšanas konfigurācijai un vietējiem standartiem.

Netiešā{0}}iedarbinātā sistēma

Netiešās{0}}kurināšanas sistēmā sadegšanas gāzi un procesa gaisu atdala siltummainis. Žāvētājs saņem uzsildītu tīru gaisu bez tieša kontakta ar degšanas gāzi.

Šī konfigurācija var būt ieteicama, ja klientam ir stingrākas prasības attiecībā uz produkta tīrību vai sadegšanas{0}}gāzes izolāciju. Tas var būt saistīts arī ar sarežģītāku sistēmu un papildu siltuma-pārvades zudumiem.

Pareizo izvēli nevar izdarīt tikai no temperatūras. Meibao inženieru komanda novērtē arī:

• Kukurūzas uzklāšana un kvalitātes prasības
• Degvielas veids
• Žāvētāja dizains
• Nepieciešamais process{0}}gaisa tīrība
• Vietējās pārtikas vai barības prasības
• Projekta investīciju budžets
• Paredzamās ekspluatācijas izmaksas

Tiešās-un netiešās{1}}kurināmās karstā gaisa krāsns iekārtas un procesu salīdzinājums. Piemērotā konfigurācija ir atkarīga no kukurūzas lietošanas, degvielas un tīrības prasībām.

Kā var ražot stabilu 130 grādu procesa gaisu?

Tiešās biomasas{0}}kurināmā sistēmā degviela tiek piegādāta sadegšanas kamerā, izmantojot īpaši izstrādātu padeves sistēmu. Augstas -temperatūras gāze pirms nonākšanas sajaukšanas kamerā iziet cauri attiecīgajai attīrīšanas sadaļai.

Atbilstošos projektēšanas apstākļos augstas temperatūras gāzi var sajaukt ar kontrolētu apkārtējo gaisu, lai iegūtu žāvētājam nepieciešamo procesa gaisa temperatūru, piemēram, aptuveni 130 grādus.

Automātiskā vadības sistēma var koordinēt:

• Biomasas barošanas ātrums
• Degšanas{0}}gaisa daudzums
• Krāsns spiediens
• Aukstā-gaisa sajaukšanas apjoms
• Procesa{0}}gaisa temperatūra
• Karstā{0}}gaisa ventilatora darbība
• Faktiskā žāvētāja slodze

Ja 130 grādi attiecas uz gaisu, kas nonāk kukurūzas žāvētājā, galvenajam temperatūras sensoram un kontroles punktam jābūt izvietotam attiecīgajā pozīcijā. Ja tas attiecas uz krāsns izeju, vadības izkārtojums būs atšķirīgs.

Saskaņā ar Meibao publicētajiem rūpniecisko krāšņu datiem, noteiktas ar biomasu-kurināmas sistēmas var nodrošināt procesa gaisu plašā temperatūras diapazonā. Noteiktos projektēšanas apstākļos atsauces veiktspēja var ietvert termisko efektivitāti virs 95% un nepārtrauktu temperatūras stabilitāti aptuveni ±5 grādu apmērā.

Netiešās{0}}kurināmās sistēmas var nodrošināt arī parastās graudu žāvēšanas temperatūras prasības. Dažām ar gāzi- vai eļļu- darbināmām konfigurācijām noteiktajos projektēšanas apstākļos ir augstāka atsauces termiskā efektivitāte.

Šie skaitļi parāda Meibao vispārējās aprīkojuma iespējas. Galīgais temperatūras diapazons, termiskā efektivitāte, vadības precizitāte un degvielas patēriņš ir jāapstiprina projekta -konkrētajā tehniskajā piedāvājumā.

PLC vadības skapis, HMI un karstā gaisa temperatūras kontrole. Atsauces veiktspējas rādītāji ir jāapstiprina projekta -konkrētajā tehniskajā piedāvājumā.

Karstā gaisa krāsns ir tikai viena sistēmas daļa

Pilnīgs kukurūzas žāvēšanas projekts nav vienkārši krāsns, kas savienota ar žāvētāju.

Atkarībā no klienta pieprasītā piegādes apjoma, visa sistēma var ietvert:

• Kukurūzas saņemšanas un transportēšanas iekārtas
• Graudu žāvēšanas iekārtas
• Karstā gaisa krāsns
• Degvielas uzglabāšanas un barošanas iekārtas
• Degšanas{0}}gaisa un sajaukšanas{1}}gaisa sistēmas
• Siltummainis, ja nepieciešams
• Ventilatori un karstā gaisa vadi
• Putekļu savākšanas un emisijas{0}}kontroles aprīkojums
• Kukurūzas iztukšošanas un dzesēšanas iekārtas
• Elektriskā vadības sistēma
• PLC un HMI
• Drošības blokatori un signalizācijas sistēmas

Šīs sastāvdaļas jāprojektē kā viena saskaņota ražošanas sistēma.

Projekta plānojumā jāņem vērā arī pasūtītāja pieejamās rūpnīcas platības, materiālu plūsma, degvielas piegādes maršruts, apkopes pieeja, elektriskie apstākļi un savienojums ar esošajām iekārtām.

Tāpēc Meibao piegādā pielāgotas graudu žāvēšanas iekārtas, nevis piedāvā katram klientam vienu un to pašu fiksēto krāsns konfigurāciju.

Pilns graudu žāvēšanas sistēmas izkārtojums, 3D modelis vai iekārtu izkārtojums. Komponentu apjoms tiek apstiprināts atbilstoši klienta vajadzīgajam piegādes diapazonam.

Pieredze saistībā ar rūpnieciskās žāvēšanas projektiem

Meibao ir izstrādājis karstā gaisa krāsns un rūpnieciskās žāvēšanas sistēmas dažādiem materiāliem un darbības apstākļiem starptautiskajos tirgos.

Saistītā projekta pieredze ietver:

• Ar biomasu{0}}kurināmas karstā gaisa krāsns sistēmas gumijas žāvēšanai Indonēzijā
• Rūpnieciskās karstā gaisa sistēmas gumijas žāvēšanai Malaizijā
• Karstā gaisa krāsns aprīkojums mēslojuma žāvēšanai Taizemē
• Pielāgotas rūpnieciskās apkures un žāvēšanas sistēmas citām materiālu{0}}apstrādes vajadzībām

Šie projekti netiek prezentēti kā kukurūzas žāvēšanas gadījumi. Dažādiem materiāliem ir nepieciešami atšķirīgi temperatūras, gaisa plūsmas un tīrības apstākļi.

Tomēr projekti parāda Meibao pieredzi:

• Vietēji pieejamo degvielu novērtēšana
• Aprēķinot projekta -specifiskās apkures prasības
• Nepārtrauktas karstā gaisa sistēmu projektēšana
• Krāšņu integrēšana ar žāvēšanas aprīkojumu
• Procesa{0}}gaisa temperatūras kontrole
• Pilna aprīkojuma piegādes un nodošanas ekspluatācijā koordinēšana

Izstrādājot reālu kukurūzas žāvēšanas projektu, tā sistēmas parametri joprojām ir jāaprēķina atsevišķi atbilstoši klienta kukurūzas īpašībām un vietējiem apstākļiem.

Meibao karstā gaisa krāsns / rūpnieciskās žāvēšanas projekts piegādāts ārzemju klientam. Parādīts, lai ilustrētu Meibao inženierzinātņu pieredzi -nēpasniegta kā pabeigta kukurūzas žāvēšanas kaste.

Sākotnējo ieguldījumu un ilgtermiņa{0}}enerģijas izmaksu līdzsvarošana

Zemākā aprīkojuma cena ne vienmēr rada zemākās kopējās projekta izmaksas.

Vienai degvielai var būt nepieciešams mazāks sākotnējais ieguldījums, taču tas rada augstākus ilgtermiņa{0}}darbības izdevumus. Citai degvielai var būt zemāka vietējā cena, taču tai ir nepieciešama lielāka uzglabāšanas vieta, sarežģītāks padeves aprīkojums vai papildu emisiju -kontroles sistēmas.

Izstrādājot graudu žāvēšanas risinājumu, inženieru komandai jāsalīdzina:

• Iekārtu investīcijas
• Degvielas izmaksas par lietderīgā siltuma vienību
• Elektrības patēriņš
• Darbaspēka izmaksas
• Uzturēšanas izdevumi
• Rezerves{0}}daļu pieejamība
• Degvielas uzglabāšanas prasības
• emisiju{0}}apstrādes izmaksas
• Paredzamais gada darba laiks

Gala risinājumam jābūt tehniski uzticamam un ekonomiski piemērotam klienta vietējam tirgum.

Šis tehniskais un ekonomiskais novērtējums ir svarīga Meibao pielāgotās graudu žāvēšanas sistēmas dizaina sastāvdaļa.

Kāda informācija klientam jāsniedz?

Lai izstrādātu piemērotu kukurūzas žāvēšanas sistēmu, klientam ir jāsniedz pēc iespējas vairāk šādas informācijas:

• Projekta valsts un uzstādīšanas vieta
• Kukurūzas uzklāšana un produkta prasības
• Nepieciešamā žāvēšanas jauda
• Sākotnējais mitruma saturs
• Mērķa gala mitruma saturs
• Nepieciešamā procesa-gaisa temperatūra, ja norādīta
• Precīza temperatūras mērīšanas vieta
• Ikdienas un gada darba laiks
• Esošais žāvētāja tips, gaisa plūsma un sistēmas pretestība
• Pieejamā vietējā degviela
• Degvielas mitrums, daļiņu izmērs un siltumspēja
• Vietējās degvielas un elektrības cenas
• Apkārtējās vides temperatūra, mitrums un augstums
• Vietējās emisijas prasības
• Pieejams rūpnīcas izkārtojums
• Nepieciešamais automatizācijas līmenis

Pēc šo nosacījumu apstiprināšanas Meibao var aprēķināt nepieciešamo apkures jaudu, salīdzināt dažādus enerģijas risinājumus un noteikt atbilstošu žāvēšanas procesu un iekārtu konfigurāciju.

Bieži uzdotie jautājumi

Pielāgots risinājums ikvienam graudu žāvēšanas projektam

Neviena temperatūra, degvielas patēriņš vai krāsns konfigurācija nav piemērota katram kukurūzas žāvēšanas projektam.

Šajā rakstā aplūkotā 130 grādu temperatūra, 3 MW apkures jauda un biomasas degviela ir pielietojuma scenārija piemērs. Tās nevajadzētu uzskatīt par fiksētām specifikācijām katrai graudu žāvēšanas sistēmai.

Meibao izstrādā pilnīgas graudu žāvēšanas iekārtas atbilstoši klienta graudu īpašībām, mitruma samazināšanas mērķim, ražošanas jaudai, vietējai degvielai, enerģijas cenām, vides apstākļiem un investīciju plānam.

Pastāstiet mums par savu projekta valsti, kukurūzas žāvēšanas jaudu, sākotnējo un mērķa mitruma saturu, pieejamo vietējo degvielu un darbības prasībām. Meibao inženieru komanda novērtēs tehniskos un ekonomiskos apstākļus un izstrādās pielāgotu graudu žāvēšanas risinājumu jūsu projektam.